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聚氨酯膠輥性能的兩大因素
關(guān)鍵詞：硅膠輥 發(fā)布時(shí)間：2015-01-04 10:34:21 點(diǎn)擊數(shù)：2821
一般聚氨酯膠輥由金屬芯、粘合層和外覆聚氨酯橡膠層所構(gòu)成。輥芯四周澆注聚氨酯液體原料形成聚氨酯彈性體，一般與輥芯之間都有一定的結(jié)合力。它的用途廣泛，且性能優(yōu)良，深受廣大客戶的信賴和好評(píng)，下面簡(jiǎn)單介紹影響聚氨酯膠輥性能的主要因素：
1、多元醇分子量對(duì)膠輥性能的影響
分子量的大小決定了聚氨酯彈性體中特性基團(tuán)的密度，聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高，而聚醚型隨分子量增加，聚氨酯膠輥提高了其柔順性，拉伸強(qiáng)度和模量會(huì)有所下降。一般應(yīng)控制多元醇分子量在1100~2200之間。
2、予聚體異氰酸酯基百分含量的影響
聚氨酯膠輥隨NCO增加，則硬度、抗撕裂，定伸強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度提高，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，而伸長(zhǎng)率下降；NCO過高，則膠料固化速度過快，（釜中壽命變短），對(duì)澆注工藝為不利。故NCO%一般在2.4~6.5%為宜。
在澆注聚氨酯膠輥過程中，出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象也可能是由于澆注方法不當(dāng)引起的。澆注方法不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致鐵芯表面形成氣泡而降低粘接強(qiáng)度。以上關(guān)于它性能的分析就到這里了，僅供參考。
1、多元醇分子量對(duì)膠輥性能的影響
分子量的大小決定了聚氨酯彈性體中特性基團(tuán)的密度，聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高，而聚醚型隨分子量增加，聚氨酯膠輥提高了其柔順性，拉伸強(qiáng)度和模量會(huì)有所下降。一般應(yīng)控制多元醇分子量在1100~2200之間。
2、予聚體異氰酸酯基百分含量的影響
聚氨酯膠輥隨NCO增加，則硬度、抗撕裂，定伸強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度提高，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，而伸長(zhǎng)率下降；NCO過高，則膠料固化速度過快，（釜中壽命變短），對(duì)澆注工藝為不利。故NCO%一般在2.4~6.5%為宜。
在澆注聚氨酯膠輥過程中，出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象也可能是由于澆注方法不當(dāng)引起的。澆注方法不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致鐵芯表面形成氣泡而降低粘接強(qiáng)度。以上關(guān)于它性能的分析就到這里了，僅供參考。
